熱電廠脫硫脫硝|電廠脫硫脫硝系統(tǒng)改造-河北清達環(huán)保熱電廠脫硫脫硝系統(tǒng)改造焊接檢測內容

1)焊工資格:焊接前應具備合格焊接作業(yè)隊伍，焊工應持有技術監(jiān)督部門]或電力部門]頒發(fā)的相應證件，人員入場后應對焊工進行試焊考試。并制定相應的焊接工藝規(guī)程以指導現場施焊。(附焊接流程圖)


3)焊接環(huán)境要求

a.當焊接處于下列- -種環(huán)境，應采用有效的防護措施，才能施焊。

大雨天、臺風天氣: .

風力大于五級以上:

b.在不利天氣情況下應采取的措施后在進行焊接或停止焊接。

4)塔壁板焊接

a.塔壁的焊接，應先焊縱向焊縫，后焊環(huán)向焊縫，當焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫后，再焊其間的環(huán)向焊縫;焊工應均勻分布，并沿同一-方向施焊。每層桶體焊接前應報監(jiān)理驗收后方可施焊。

b.縱焊縫立焊應自下向上焊接。

c.塔壁板應準確位，并在焊接過程中保持在原位置上，焊完的縱向接頭錯邊量，不應過2mm。

d.焊完的環(huán)向接頭中，上層壁板 與下層壁板的錯邊量應不大于2mm。

e.對接接頭的背面，在進行一-道焊接以前， 應對正面打底的焊道用碳弧氣刨清根，使其表面能和填加的熔焊金屬熔合良好。

5)質量檢驗及控制

a.主要焊接幾何尺寸偏差參見下表: .

b.焊縫應進行外觀檢查，檢查前應將熔渣、飛濺清理干凈。

c.焊縫的表面質量，應符合下列規(guī)定:

焊縫的表面及熱影響區(qū)，不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷。

對接焊縫咬邊深度應不小于0.4mm，環(huán)焊縫的咬邊深度應小于0.6mm;連續(xù)長度不得大于95mm。

底圈壁板縱縫如有咬邊，均應補焊后打磨圓滑。

塔璧縱向對接焊縫不得有低于母材表面的凹陷，塔壁環(huán)向對接焊縫和塔底對接焊縫低于母材表面的凹陷深度，不得大于0.5mm，凹陷連續(xù)長度不得大于10mm，凹陷總長度不得大于該焊縫總長度的10%。

塔內側焊縫余高應打磨光滑。

6)焊縫無損探傷及嚴密性試驗:

(1)焊縫的無損探傷

a.壁板內襯面的焊縫做95%PT/MT檢查，符合GB3323-87的I級焊縫要求。

b.壁板的T字型焊縫要做25%RT抽查，應符合GB/3323-87的III級焊縫要求。

c.被環(huán)形加強筋、柱形加強筋覆蓋的焊縫及其他隱蔽部分的焊縫作95%RT檢查，結果應符合GB/3323-87的I級焊縫要求。

(2)焊縫返修

當按照上述檢查方法檢查不合格的焊縫應進行返修，返修應遵循以下3點原則:

a.返修有缺陷的焊縫應從一.面或兩面將缺陷鏟掉或熔掉并重焊，對于返修的缺陷要求清 除。

b.返修過的焊縫應按原定檢查程序重新檢查應合格。.